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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)和銷(xiāo)售液壓扳手、液壓扭矩扳手、驅動(dòng)式液壓扳手、中空式液壓扳手廠(chǎng)家
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前置式反力臂同軸液壓扳手與普通液壓扳手的區別在哪里

瀏覽: 作者: 來(lái)源: 時(shí)間:2021-04-07 分類(lèi):杜恩動(dòng)態(tài)

隨著(zhù)液壓扭矩扳手技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,液壓扳手的緊固形式也在不斷的變化。

提到大型螺栓緊固拆裝,現在很多客戶(hù)都知道需要用到液壓扳手,其實(shí)在液壓扳手使用以前,還有很多傳統的緊固方法。今天小編就帶著(zhù)大家一起先回憶一下過(guò)去的螺栓緊固工藝:

掄大錘和“氧-乙炔火焰直接加熱法”就是其中兩種最簡(jiǎn)單、便捷的操作方法。但是不管是掄大錘或者使用加熱器的方法,不僅耗時(shí)長(cháng),而且對螺栓的使用壽命影響較大,特別是加熱法緊固工藝,需要反復加熱冷卻以測量和調整伸長(cháng)量,螺栓緊固精度很難保證,另一方面,螺栓反復高溫加熱也會(huì )影響螺栓的機械性能,螺栓材料會(huì )變脆,甚至出現裂紋,導致螺栓存在斷裂的隱患。另外,在加熱過(guò)程中,由于螺紋加工精度及牙距的差異,接觸變形,螺紋機械損傷,銹蝕等多種因素,且轉動(dòng)角度無(wú)法準確人工控制,因此,采用這種方法緊固后螺栓預緊力將會(huì )出現較大誤差。

由于傳統的螺栓緊固方法不僅耗時(shí)耗力,還有一定的安全隱患,所以,液壓扳手問(wèn)世后,越來(lái)越多的工礦企業(yè)都開(kāi)始用液壓扳手來(lái)緊固螺栓,大大的提高了安全性和縮短了工期,不過(guò)在一些對扭矩精確度要求更高的行業(yè)和工礦,普通的液壓扳手也無(wú)法達到所需的扭矩精確度。因為普通的液壓扳手是通過(guò)克服摩擦力做功,不斷在在螺母上施加轉動(dòng)力使螺母沿著(zhù)螺旋線(xiàn)向下轉動(dòng),從而實(shí)現對螺栓的緊固。但是液壓扳手也存在自身的不足,液壓工具在工作時(shí)因存在外部的反作用力臂,使原來(lái)正常齒合的螺母和螺栓螺牙產(chǎn)生偏載,從而導致摩擦基礎面變化,轉變?yōu)椴豢深A測的摩擦,進(jìn)而導致摩擦力發(fā)生變化。

偏載力還造成螺母下表面與設備本體面的接觸面發(fā)生變化,摩擦力也產(chǎn)生變化。由于每個(gè)螺栓在緊固需要調整反作用力臂的支點(diǎn)以獲得牢固的外部支點(diǎn),所以緊固每一個(gè)螺栓時(shí)外部的支點(diǎn)都不盡相同,反力支點(diǎn)不同導致反力支點(diǎn)產(chǎn)生的偏載力不同,進(jìn)而引起每一個(gè)螺栓緊固時(shí)需要克服的摩擦力不同,最終導致緊固完成后同一個(gè)法蘭面上的每一個(gè)螺栓的螺栓預緊力誤差較大。反作用力支點(diǎn)與正緊固的螺栓間的距離越短,偏載力越大。偏載力還會(huì )引起螺栓的螺紋破壞,發(fā)生“咬牙”現象。

因此,使用普通液壓扳手緊固螺栓雖然可以減輕操作人員勞動(dòng)強度,液壓扳手輸出扭矩精確可控,但最終因為反作用力臂引起的偏載造成每個(gè)螺栓緊固結果不可知。

因此,在傳統的液壓扳手的基礎上,杜恩公司研發(fā)出前置式反力臂同軸液壓扳手,無(wú)扭曲力,無(wú)偏載力,精確的止回扳機,克服螺栓扭轉回彈,提升螺栓緊固或拆卸速度,適用工礦能力更強。廣泛用于電力、石化、冶金等行業(yè)。

杜恩公司專(zhuān)注于大型螺栓螺母緊固與拆卸,十年累計服務(wù)近千家用戶(hù)。


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